মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড জল rinsing জন্য

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের ওয়াটার রিনিং হল তৈরি করা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড পরিষ্কার করার একটি পদ্ধতি। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু রাসায়নিক পদার্থ এবং ধূলিকণা সাবস্ট্রেটে থেকে যায়, যা সার্কিটের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে বা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

অতএব, ওয়াটার রিন্সিং নির্দিষ্ট ক্লিনিং এজেন্ট এবং উচ্চ চাপের জলের প্রবাহ ব্যবহার করে এই অবশিষ্টাংশগুলি মুছে ফেলতে পারে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করে, যার ফলে এর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।

 

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা সার্কিট সংযোগ এবং সংকেত সংক্রমণের কাজ বহন করে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রায়শই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডটি ধোয়ার প্রয়োজন হয়।

 

ওয়াটার রিনিং হল প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ড যা প্রিন্ট করা হয়েছে, গোল্ড-প্লেটেড, বা সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স ওয়াশিং মেশিনে ওয়াশিং এর জন্য পাঠানো। এর উদ্দেশ্য হল পৃষ্ঠের অবশিষ্ট রাসায়নিক এজেন্ট এবং ধূলিকণা পরিষ্কার করা, এটি নিশ্চিত করা যে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সম্পূর্ণরূপে তেল ময়লা থেকে মুক্ত, কোন অবশিষ্টাংশ, শুকনো এবং পরবর্তী চিকিত্সার জন্য জল নেই।

 

জল ধুয়ে ফেলার প্রক্রিয়াতে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডটি প্রথমে প্রাক-পরিষ্কার করা হবে, অর্থাৎ, বোর্ডটি পরিষ্কারের ট্যাঙ্কে রাখা হবে এবং তামার স্ল্যাগ, ধুলো জোরপূর্বক বায়ু প্রবাহ দ্বারা ধুয়ে ফেলা হবে। এরপরে আসে মাস্টার ওয়াশ। এই পদক্ষেপটি হল ক্লিনিং ট্যাঙ্কে বোর্ড তৈরি করা, বিশেষ পাম্পের সাহায্যে পৃষ্ঠের ময়লা, ইমালসন প্রিন্টিং তরল, অবশিষ্ট আঠা ইত্যাদি ধোয়ার জন্য জল ঝাড়ু দেওয়া। তারপরে এটি ধুয়ে ফেলা হয়, যা মূলত বোর্ডটি পাস করতে হয়। ওয়াশিং ওয়াটারের অবশিষ্ট উপাদানগুলি অপসারণ করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াতে অমেধ্যগুলির হস্তক্ষেপ কমাতে একটি নির্দিষ্ট সময়ে ওয়াশিং ট্যাঙ্ক।

 

এটি লক্ষণীয় যে জল ধুয়ে ফেলার জন্য উচ্চ-মানের ডিওনাইজড জল ব্যবহার করা প্রয়োজন, কারণ ডিওনাইজড জলে আয়ন, ব্যাকটেরিয়া এবং অমেধ্য থাকে না ইলেকট্রনিক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত।

 

ছবি: জল rinsing উত্পাদন লাইন

 

মানের উপর জল ধুয়ে ফেলার প্রভাব নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

 

1. অবশিষ্টাংশ অপসারণ: পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন অবশিষ্টাংশ উত্পাদন করবে, যেমন ঢালাই অবশিষ্টাংশ, তেল, ধুলো ইত্যাদি। যদি এই অবশিষ্টাংশগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা না হয়, তবে তারা বোর্ডের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বোর্ড ওয়াশিং এই অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে পারে, এইভাবে বোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করে।

 

2. শর্ট সার্কিট এড়িয়ে চলুন: মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে অনেক ছোট সার্কিট সংযোগ পয়েন্ট রয়েছে এবং যদি এই সংযোগ পয়েন্টগুলিতে দূষক থাকে তবে এটি শর্ট সার্কিটের সমস্যা হতে পারে। শর্ট সার্কিটের ঘটনা এড়াতে এই দূষকগুলি ধোয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।

 

3. মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করুন: পিসিবি এর পৃষ্ঠের ফিনিস এর চূড়ান্ত চেহারা এবং কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে যদি দাগ এবং ত্রুটি থাকে তবে এটি তার চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। জল ধুয়ে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে পারে।

4. pcb এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন: বোর্ডের পৃষ্ঠে দূষণকারী এবং অবশিষ্টাংশ থাকলে, এটি এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। জল ধুয়ে, এই দূষণকারী এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা যেতে পারে, pcb এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

 

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে জল ধুয়ে ফেলা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। অন্যান্য প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, জল ধুয়ে ফেলা প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে প্রক্রিয়াটির পিসিবি মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে এবং এটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উচ্চ মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।