ভাল মানের উত্পাদন থেকে উদ্ভূত

যদিও পণ্যগুলি ব্যয়বহুল, আমরা উপাদান সম্পদ কমাতে সাহস করি না, এবং যদি প্রক্রিয়াকরণ জটিল হয়, আমরা শ্রম বাঁচাতে সাহস করি না।

একটি PCB প্রস্তুতকারক হিসাবে যার প্রত্যক্ষ উপকরণগুলি খরচের 60 শতাংশের বেশি, প্রতিযোগিতার উন্নতির জন্য একটি যাদু অস্ত্র হল খরচ কমানো। যেহেতু শিল্পের সুপরিচিত উপাদান সরবরাহকারীরা মূলত তালিকাভুক্ত কোম্পানি, দাম স্বচ্ছ এবং আলোচনার জন্য খুব কম জায়গা আছে। যদি আমরা অন্যান্য সস্তা নির্মাতাদের নির্বাচন করি, এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না।

সিহুই ফুজি পণ্যগুলি প্রধানত শিল্প PCB, যার মধ্যে শিল্প নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, পরিবহন এবং চিকিৎসা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের চেয়ে বেশি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

সেরা উপাদান একটি সুস্বাদু থালা করতে পারেন. উচ্চ মানের পিসিবি উৎপাদনের ভিত্তি হল উচ্চ মানের উপকরণ।

আমরা শিল্পে সুপরিচিত উপাদান সরবরাহকারীদের নির্বাচন করি এবং ইনকামিং পরিদর্শন, গুদামজাতকরণ এবং হ্যান্ডলিং এবং উদ্বৃত্ত উপাদান ব্যবস্থাপনার জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্থাপন করি। নিশ্চিত করুন যে উত্পাদন লাইনে পাঠানো উপকরণগুলি পরিদর্শন করা হয়েছে এবং যোগ্য উত্পাদন চক্রের মধ্যে রয়েছে।

উত্পাদন লাইন সংশ্লিষ্ট উপকরণ গ্রহণ করে, আগত পরিদর্শন গ্রহণ করে এবং অনুমোদন করে যে উপকরণের চেহারা, স্পেসিফিকেশন এবং মডেল পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন এবং দ্রুত উত্পাদন। একটি সামান্য ত্রুটি ব্যাচ পণ্য স্ক্র্যাপ হতে পারে.

PCB একটি কাস্টমাইজড পণ্য। বিভিন্ন গ্রাহকের পণ্যের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি, বিভিন্ন সমাধান এবং জটিল পণ্য ডিজাইন রয়েছে। তামার বেধ, লাইনের প্রস্থ, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উত্পাদন লাইনটি ক্রমাগত সামঞ্জস্য করা দরকার।

বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের পণ্য উত্পাদন করার জন্য অত্যন্ত নমনীয় উত্পাদন লাইনের দ্রুত সমন্বয়ের সাথে, পরীক্ষাটি হল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা। বিভিন্ন ভেরিয়েবলের মধ্যে যে কন্ট্রোল পয়েন্ট তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল তাকে PCB ফ্যাক্টরি দ্বারা প্রমিত অপারেশন বলা হয়।

কাজ করার মান খুঁজুন, মান ছাড়াই মান নির্ধারণ করুন, মান অনুশীলন করুন এবং অভ্যাস গঠন করুন।

পিসিবি উৎপাদন প্রক্রিয়া দীর্ঘ এবং জটিল। যদি কোন প্রমিত রেফারেন্স, প্রমিত অপারেশন, এবং প্রমিত প্রতিফলন না থাকে, তাহলে অস্বাভাবিকতা ঘটলে আমাদের ট্রেস করার কোন জায়গা নেই।

কোম্পানী প্রক্রিয়া দ্বারা একটি নিখুঁত স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছে, কঠোরভাবে এটি অনুশীলন করেছে, বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন এটিকে ক্রমাগত উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করেছে এবং PDCA সর্পিল রাখা হয়েছে।

মানককরণের সাথে, কর্মচারীরা সমস্যার ক্ষেত্রে মান খুঁজে পেতে পারে। কোন মান আছে? থামুন এবং রিপোর্ট করুন; যদি একটি মান আছে, মান অনুযায়ী করুন। প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যা পাওয়া গেলে, থামুন এবং দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির কাছে রিপোর্ট করুন। মান পরিবর্তন করুন।

স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন সিস্টেম কী করতে হবে এবং কী করা উচিত নয় তা নির্ধারণ করে, যা এক নজরে সাইট পরিচালনাকে আরও পরিষ্কার এবং সহজ করে তোলে। কর্মচারীদের হস্তক্ষেপের খুব বেশি পছন্দ নেই এবং সেট সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে উত্পাদন লাইন দ্রুত চলমান রাখুন। প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, পুরো প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট, নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা, ইত্যাদির মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলির জন্য, যেমন CAF, ড্রিলিং রুক্ষতা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কমপ্যাক্টনেস, এচিং অভিন্নতার নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। ক্রমাগত উচ্চ-মানের আউটপুট নিশ্চিত করতে আয়নিক পরিচ্ছন্নতা।

ভাল মানের উত্পাদন থেকে উদ্ভূত. উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম প্রবর্তন, কঠোর পরিদর্শন শর্ত স্থাপন, উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ অপ্টিমাইজ করা, অনলাইন স্ব-পরিদর্শন এবং নিশ্চিতকরণকে শক্তিশালী করার পাশাপাশি, পণ্যটি উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার সাথে সাথে একটি স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় থাকবে। এই রাজ্যের ফলাফল প্রাথমিক পরিকল্পনার মাধ্যমে জানা যাবে, এমনকি প্রথম বোর্ড নিশ্চিতকরণ ছাড়াই।